包裝機械零件變形是怎么回事？

    設備使用時間長，就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，這樣會影響設備最終的生產(chǎn)結果，就拿包裝機械來說，組成設備各部零件變形會加大磨損程度，導致故障發(fā)生，在這里所說的變形是設備在受力情況下使形狀或尺寸發(fā)生改變。特別是運轉部位和基礎部位的零件變形將會對設備造成嚴重后果。

    首先說一下零件在冷卻過程中常見的變形。設備零件從高溫工作過程中冷卻下來的過程中，由于零件相連部位體積變化不均勻會產(chǎn)生相互牽制出現(xiàn)內力的現(xiàn)象，在內力超過零件的最大抗壓力時就會斷裂，在內力超過零件屈服極限而沒有達到最大強度時，零件就會變形，內力在零件外部看不出有什么異樣，但當切削加工時把零件切除后，打破之前的平衡使零件變形，在零件投入使用或送去熱處理時，由于外載荷與內力的疊加或熱處理內力也會導致零件的斷裂甚至變形。

    設備在使用過程中也會發(fā)生變形，包裝機械出現(xiàn)變形的主要原因可能是機械加工、修理質量、毛坯制造等。在修理質量方面，當包裝機械在進行大修理時，如果不知道零件發(fā)生變化，在做修理工藝時沒有把這塊靠慮進去，會增加變形危害或造成更大程度的變形；在設備加工方面，如果毛坯是在有應利的情況下進行加工，切除一部分的表面后會使內應力失去平衡，并且內應力的重新劃分會使零件發(fā)生變形，并且在切削的過程中由于切削熱與切削力的產(chǎn)生也會讓零件表面發(fā)生塑性的變形，也因此產(chǎn)生內應力；在使用方面，如果包裝機械在較惡劣的環(huán)境下工作或者極限載荷條件下工作，溫度比較高時，都會使機械零件發(fā)生變形；在毛坯制作方面，對于包裝機械的毛坯，不管是鑄造還是焊接或者是鍛造，在在制造過程中都有一個從高溫冷卻下來的過程，在這一冷卻過程中必會產(chǎn)生內應力，而這種內應力也會相應的引起零件變形。

    再有就是金屬零件的變形，對于金屬零件的變形可以分為塑性變形與彈性變形兩個階段，大量的實踐證明塑性變形對零件的性能和壽命具有較大影響。 金屬材料塑性變形機理是，金屬的塑性變形都是金屬晶體滑移或孿生造成的，而其中以晶體的滑移為主。機械零件的金屬幾乎都是多晶體，而且大部分為合金。由于多晶體中各個晶格位向不同，還有晶界存在，在合金中還有溶質原子或異向的存在，使各個晶粒的變形互相阻礙與制約，所以多晶體及合金塑性變形的情況要比單晶體復雜得多。金屬材料彈性變形的機理是，在金屬原子間存在著壓力與吸力兩種相互平衡力，壓力使原子間不要接近得太緊密，而吸力使原子彼此密合到一起。通常情況下，原子所占據(jù)的是這兩種力的保持平衡位置，當外力去除后，又出現(xiàn)新的不平衡，原子重新回到原來相互平衡的位置。這就是所說的彈性變形機理，也就是說彈性變形是由于外力作用所引起發(fā)生的，原子間距離發(fā)生可逆性變化的結果。
 
    設備在運行過程中如果能夠合理使用，嚴格按照說明書上的使用過程，避免高溫與超載的現(xiàn)象發(fā)生是可以減少包裝機械零件變形發(fā)生的。

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更新時間：2011-06-07　　點擊次數(shù)：3158